海創(chuàng)清洗材料是專業(yè)提供環(huán)保切削液,中性脫脂劑,化學(xué)清洗劑,水基防銹劑,拉伸油,除油劑,電解光亮劑,金屬清洗劑,表面活性劑,超聲波脫脂劑,鍋爐清洗劑,不銹鋼酸洗鈍化膏,不銹鋼電解拋光液的公司。
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12 — 09
不銹鋼酸洗鈍化介紹
(1)目的 不銹鋼中的鉻、鎳等元素,能促使金屬在加熱的條件生成致密的氧化皮,系一種尖晶石結(jié)構(gòu)(FeO2、Cr2O3、或N1O2),它們實際上不溶于各種酸(硝酸、鹽酸或硫酸等),所以必
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12 — 07
常溫中性脫脂劑KM0101
產(chǎn)品簡介 凱盟常溫中性脫脂劑適用于所有金屬的除油去污,能快速去除工件表面油污,表面干凈,清爽。屬于金屬材料通用亮色清洗的一種新型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 特性與優(yōu)點 1.除油去污速度
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12 — 07
金屬切削液不臭不臟的核心“秘密”
金屬切削離不開切削液,但切削液又有點臭名昭著。 機加公司老板們一籌莫展,切削液用不了多久就會發(fā)臭,不得不換掉,重新得再加切削液,蠻費錢,配水前的成本每噸將近兩萬元,
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12 — 07
切削油添加劑的說明與應(yīng)用
油性添加劑和極壓添加劑 油性添加劑主要應(yīng)用于低壓低溫邊界潤滑狀態(tài),它在金屬切削過程中主要起滲透和潤滑作用,降低油與金屬的界面張力,使切削油很快滲透到切削區(qū),在一定的
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12 — 06
切削液及切削油常見問題
切削液及切削油常見問題: 切削液和切削油區(qū)別 根據(jù)工件材質(zhì)的不同如何選擇切削液或切削油 新買的機床如何確定切削液 工件切削方法不同如何選用切削液 切削液的使用方法 金屬切削
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12 — 06
金屬切削液的這三個知識點,被很多人忽視
選用以潤滑為主的切削液時(如切削油),應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這
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12 — 06
切削液用不好很頭疼:常見的問題與對策總結(jié)整
一、切削波變質(zhì)發(fā)臭的問題 切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是:切削液中含有大量細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和
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12 — 05
影響電解拋光的因素
電化學(xué)拋光時一個多因素的綜合過程。因此,影響電化學(xué)拋光效果的工藝因素較多,而且這些影響因素是相互關(guān)聯(lián)的,有時是某種因素起主要作用,有時則幾種因素共同起重要作用。所
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12 — 05
淺談不銹鋼電解拋光的相關(guān)作用有哪些?
不銹鋼的電解拋光溶液,一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主,硫酸為輔,其中還添加一部分添加劑。 1. 不銹鋼電解拋光液的成分極其作用 ① 磷酸 磷酸是拋光掖中的主要成分,磷酸和磷
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12 — 05
電解拋光的槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點,局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。 2、在電解拋光過程中,作為
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12 — 04
您知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎?
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位
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12 — 04
不銹鋼酸洗鈍化知識介紹
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位
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12 — 04
不銹鋼酸洗鈍化方法
1、酸洗鈍化原理 不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位
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12 — 03
金屬清洗劑的幾個常識
金屬加工企業(yè)在選擇清洗劑時往往停留在這個東西能用就行的階段,殊不知這一選擇可能會對企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。因為現(xiàn)在的金屬清洗劑已經(jīng)跟以前有很大的不一樣了,同時各地
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12 — 03
金屬清洗劑,你用對了嗎?
可以說金屬清洗劑廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和工業(yè)加工業(yè)中,例如玻璃、塑料、金屬、噴涂等加工過程。盡管各種需要清洗的工件表面性質(zhì)不一樣,但是清洗的目的是一致的,那就是清洗油污。
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