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超聲波清洗設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)?

  隨著工業(yè)化的高速發(fā)展,使用者對(duì)金屬零部件的要求越來(lái)越高。如何清洗金屬零部件上的污垢則對(duì)于機(jī)械加工廠來(lái)說(shuō)尤為重要,清洗工件表面油污則變成了機(jī)械加工的重要工序,決定著工件的質(zhì)量,避免因油污影響后續(xù)噴漆等工序。
 
  金屬零部件的種類(lèi)不同,則使用的金屬清洗劑類(lèi)型也各不相同。若零部件構(gòu)造較為簡(jiǎn)單可以使用一般的金屬清洗劑即可;反之,若零部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件細(xì)縫及盲孔污物較多,手動(dòng)不易清洗干凈,則將超聲波清洗機(jī)配以一定的超聲波清洗劑使用,將零部件設(shè)備浸在機(jī)槽中依靠超聲波清洗機(jī)高頻率震動(dòng),無(wú)死角清洗零部件細(xì)縫、洞孔內(nèi)的油污、油垢。
 
  超聲波清洗機(jī)配以一定的超聲波清洗劑使用超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)—超聲波清洗劑中,超聲波在清洗劑中疏密相同的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,形成“空化”效應(yīng),使工件表面及縫隙中的污垢迅速去除,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。
 
  超聲波清洗現(xiàn)已在很多機(jī)械加工廠廣泛使用,超聲波清洗較傳統(tǒng)手工清洗的眾多優(yōu)點(diǎn)使得手工清洗被逐漸代替。為什么能替換人工清洗?對(duì)于超聲波清洗設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)做詳細(xì)介紹。
 
  首先,超聲波清洗的效率高。相較于人工清洗,在批量清洗物件時(shí),超聲波能同時(shí)作用于多個(gè)物件的各個(gè)表面,清洗速度非??欤浅_m合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類(lèi)零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無(wú)法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢,對(duì)于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
 
  其次,超聲波清洗更為細(xì)致全面,不會(huì)有遺漏的地方,只要有水能到的地方都能清洗到位,像一些細(xì)長(zhǎng)容器的內(nèi)壁人工清洗是清洗不了的。
 
  再者,清洗工件效果一致:無(wú)論被清洗件是大是小,簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無(wú)可比擬的均一的清潔度。
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