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金屬表面預(yù)處理的發(fā)展

  表面預(yù)處理是隨著表面工程及其技術(shù)的演繹和發(fā)展而進步的,可見下表列出的基材表面預(yù)處理技術(shù)的發(fā)展簡況,由下表可見,在表面施加涂層、鍍層或膜層之前的基材表面預(yù)處理技術(shù),水基清洗劑是隨表面工程技術(shù)的發(fā)展,獲得了長足的發(fā)展,由手工打磨、普通水洗發(fā)展到多功能、系列化、標準化、自動化表面預(yù)處理的新階段。其特點如下。
  (1)有機溶劑的使用更加高效,更加注意對環(huán)境的影響和節(jié)約。
  (2)水基清洗劑大力推廣,清洗設(shè)備系列化、標準化、自動化水平不斷提高。
  40年代:有機溶劑、酸洗、堿洗。
  50年代:出現(xiàn)超聲波清洗。
  60年代:出現(xiàn)高壓噴射水清洗。
  70~80年代水基清洗劑大發(fā)展,伴隨清洗設(shè)備系列化、標準化、自動化;高清潔度、高生產(chǎn)率的自動預(yù)處理技術(shù)生產(chǎn)線的應(yīng)用;化學(xué)、電化學(xué)除銹的廣泛應(yīng)用;水基清洗劑適應(yīng)電子束、激光束、離子束進入表面處理領(lǐng)域,加快了超聲波清洗、電子轟擊清洗等精細清洗技術(shù)的應(yīng)用。
  90年代以后:(1)多種高效磷化液的應(yīng)用,“二合一”、“三合一”、“四合一”處理液將“除油、除銹、磷化、鈍化”結(jié)合起來,高效處理。
  (2)大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用,實現(xiàn)除銹、粗化一次完成。
  (3)嚴格環(huán)保法規(guī),環(huán)保型預(yù)處理技術(shù)與設(shè)備、環(huán)保型預(yù)處理劑逐步發(fā)展。
  (4)明顯降低表面預(yù)處理對環(huán)境帶來污染的研究取得成就,例如,大型高壓自動化環(huán)保型干、濕噴砂機的使用,水基清洗劑不但提高了工效,而且明顯地減少了沙塵、污物對人體和環(huán)境的影響;高壓水、循環(huán)水、水蒸氣的使用,明顯地減少了清洗水的消耗,節(jié)約了能源,保護了環(huán)境。
  (5)多功能處理劑的開發(fā),水基清洗劑將過去多種步驟、多種工序才能完成的表面預(yù)處理,改為一步完成,例如“四合一”處理劑的使用,使“除油、除銹、磷化、鈍化”四項內(nèi)容的處理一步完成,大大地提高了效益、節(jié)約了能源、減少了對環(huán)境的污染,正是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的好工藝。
  (6)20世紀60~70年代,隨著電子束、離子束、激光束這些近代技術(shù)進入表面加工技術(shù)領(lǐng)域,并發(fā)揮其特有的功能,水基清洗劑使表面加工技術(shù)發(fā)生了劃時代的進步,不僅推動了許多工業(yè)部門的飛速發(fā)展,而且形成了自己的體系,形成了表面工程學(xué),電子束、激光束表面處理技術(shù)、化學(xué)氣相沉積技術(shù)、物理氣相沉積技術(shù)、離子注入等新型表面處理技術(shù)在高新技術(shù)領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用,新型表面預(yù)處理技術(shù),例如,電子轟擊、離子清洗等成為不可或缺的實用技術(shù)。
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