參加清洗人員必須學(xué)習(xí)清洗安全操作規(guī)程，熟悉系統(tǒng)及清洗藥品的性能及燒傷急救方法，清洗人員演練合格方可上崗操作，與清洗無關(guān)人員不得進(jìn)入清洗現(xiàn)場。

 

1. 清洗現(xiàn)場必備消防設(shè)備，消防管保持暢通，清洗現(xiàn)場必須掛“注意安全”“嚴(yán)禁煙火”“有毒危險”“請勿靠近”的標(biāo)語牌，并用繩子將現(xiàn)場圍好。 

 

2.化學(xué)清洗系統(tǒng)安全檢查應(yīng)符合下列要求。

 

3.與化學(xué)清洗無關(guān)的儀表和管道應(yīng)隔絕。 

 

4.臨時安裝的管道應(yīng)與清洗系統(tǒng)圖相符合，并經(jīng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)。

 

5.對影響安全的扶梯、孔、洞、腳手架等要做妥善處理。  

 

6.清洗系統(tǒng)所有管道焊接可靠，支吊架牢固，所有閥門、法蘭應(yīng)嚴(yán)密，并設(shè)防濺裝置，如用塑料薄膜包扎牢固等。  

 

7.酸泵、取樣點及化驗站附近應(yīng)設(shè)有安全水源，用膠管連接以備漏酸時沖洗，現(xiàn)場還應(yīng)備有石灰以便中和漏酸用。  

 

8.化學(xué)清洗時禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，在加藥場地及爐頂禁止吸煙。直接接觸化學(xué)藥品的人員和檢修工應(yīng)穿防護(hù)服、膠鞋、帶膠皮圍裙、橡膠手套、口罩和防護(hù)眼鏡或防毒面具以防酸、堿液飛濺燒傷。 

 

9.清洗過程中應(yīng)有檢修人員值班，隨時消除設(shè)備缺陷。  

 

10.清洗現(xiàn)場應(yīng)備有0.2% 硼酸5L、2～3% Na2CO3溶液5 L、0.5% NaHCO3 5 L、2% 氨水5 L、石灰水溶液5 L，清洗過程中應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員值班，并備有防酸堿燒傷急救藥品。

 

分工建設(shè)單位：  

 

1.負(fù)責(zé)化學(xué)清洗期間有關(guān)爐本體的操作以及與化學(xué)清洗相關(guān)的永久設(shè)備的操作及維護(hù)。 

 

2.負(fù)責(zé)按化學(xué)清洗措施要求進(jìn)行鍋爐正式設(shè)備的封閉、隔離、檢查。 

 

3.負(fù)責(zé)化學(xué)制水、供水、供汽、供電，負(fù)責(zé)廢液綜合處理后的排放。

 

4.負(fù)責(zé)永久設(shè)備上酸洗臨時接口的制作及化學(xué)清洗后系統(tǒng)上臨時接口的恢復(fù)。 

 

5.負(fù)責(zé)接通清洗公司清洗平臺電源（臨時電纜乙方自帶）。 

 

6.負(fù)責(zé)現(xiàn)場的消防、通訊、醫(yī)務(wù)和保衛(wèi)值班。  

 

7.負(fù)責(zé)化學(xué)清洗用腳手架的搭設(shè)和拆除，協(xié)助化學(xué)清洗平臺大件的起吊。 

 

8.協(xié)助提供施工中所需的氧氣和乙炔，費用由乙方支付。

 

9.對清洗的小型試驗及現(xiàn)場分析數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核和監(jiān)督。 

 

10.負(fù)責(zé)組織酸洗后的質(zhì)量評價（雙方參加）。