鍋爐清洗除了均勻析氫腐蝕外，化學(xué)清洗過程中由于清洗液組成（包括溶垢后液相組成）鍋爐清洗和操作工藝的關(guān)系而產(chǎn)生縫隙腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕、沖刷腐蝕等非均勻腐蝕。鍋爐金屬構(gòu)件，由于設(shè)計上的不合理或由于加工過程等關(guān)系都會造成縫隙腐蝕。在腐蝕剛開始時，氫去極化反應(yīng)在縫隙內(nèi)外均勻進(jìn)行。因滯留關(guān)系，氫離子只能以擴(kuò)散方式向縫內(nèi)傳遞，使縫內(nèi)的氫消耗后難以得到及時補(bǔ)充，氫還原反應(yīng)很快終止，而縫外的氫離子還原反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，縫內(nèi)是陽極，縫外是陰極，由于具有大陰極小陽極的面積關(guān)系，腐蝕電流較大。二次腐蝕產(chǎn)物在縫口形成，逐步發(fā)展成閉塞電池。此時縫內(nèi)的金屬陽離子難以擴(kuò)散遷移出外在縫內(nèi)積累，造成正電荷過剩，促使縫外的Cl-離子受到吸引遷移入縫內(nèi)，金屬氯化物的水解使縫內(nèi)介質(zhì)酸化，再次加速陽極的溶解，陽極的加速溶解又引起更多的Cl-離子遷移。
 

　　形成了一個自催化過程當(dāng)介質(zhì)含有活性陰離子，如Cl-離子時，Cl-離子能優(yōu)先吸附在基體金屬表面，與腐蝕產(chǎn)物金屬陽離子生成可溶性氯化物，從而在基體金屬的特定點(diǎn)上形成小蝕坑，成為孔蝕核。在自然腐蝕的條件下，含氯離子的介質(zhì)中有溶解氧或陽離子氧化劑（如FeCl3）時，會促進(jìn)陽極過程使金屬的腐蝕電位上升至臨界電位以上，從而促使蝕核長大成蝕孔?？孜g發(fā)生機(jī)理與縫隙腐蝕有相近之處。在鍋爐制造過程中金屬構(gòu)件會存在殘余應(yīng)力，當(dāng)其處于腐蝕介質(zhì)作用下時，易導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕，碳鋼鍋爐在堿液、硝酸鹽、碳酸鹽、氨等介質(zhì)中都可發(fā)生該類腐蝕。若清洗液流速過高，還可以產(chǎn)生湍流腐蝕、空蝕等沖刷腐蝕?？傊仩t清洗過程中可產(chǎn)生多種腐蝕，且非均勻腐蝕比均勻腐蝕的危害大得多，因?yàn)殡m然非均勻腐蝕從腐蝕速率或總腐蝕量看并不很大，但對基體的破壞作用卻難以估量。