鍋爐清洗是把熱能轉(zhuǎn)化成動能或機械能的換熱設(shè)備需要大量的換熱表面。由于被加熱表面的吸附作用鍋爐清洗燃料中的不可燃物質(zhì)被吸附在換熱表面而且越積越厚。這些殘留物不僅影響熱量的傳遞,而且會導(dǎo)致被加熱表面腐蝕。鍋爐受熱面不同積垢厚度產(chǎn)生的影響也不相同。積垢厚的地方,透氣截面積小,氣流的阻力增大,就會使積垢少的地方煙氣流動速度快,時間長會形成高速氣流通道。

　　由于煙氣中帶有許多不可燃的固體顆粒,使高速氣流通道內(nèi)的換熱管磨損加快,導(dǎo)致鍋爐被迫停爐檢修。通過對該爐省煤器、空氣預(yù)熱器、過熱器以及水冷壁管束進(jìn)行清洗,除去了煙垢和灰垢,提高了鍋爐換熱效率,降低了煤耗電耗,有利于鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

　　這些換熱設(shè)備上的煙垢集結(jié)比較嚴(yán)重,會降低鍋爐受熱面的換熱效率,增加鍋爐的燃煤耗量,同時會造成鍋爐換熱管道局部過熱而導(dǎo)致爆裂,給鍋爐的安全運行帶來隱患引風(fēng)機電流下降比較明顯,是由于對省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱器進(jìn)行清洗后,煙道系統(tǒng)阻力下降,在保持相同的爐膛負(fù)壓情況下使引風(fēng)機功率相應(yīng)下降。清除了受熱面上的積灰、結(jié)焦,降低了鍋爐排煙溫度,解決了換熱管壁超溫爆管問題,降低了煤耗,提高了經(jīng)濟效益。

　　同時,要針對該爐受熱面嚴(yán)重積灰、堵灰問題,加強吹灰系統(tǒng)的運行和管理,定期對吹灰裝置進(jìn)行檢查,保證吹灰系統(tǒng)的投運率,提高鍋爐安全運行的可靠性。有些線損管理措施已經(jīng)實行過或正在部分地區(qū)實行,但不受重視或推廣面不夠,因而有必要對其進(jìn)行加強。

　　這些措施有:建立健全線損管理網(wǎng)、提高線損專責(zé)人員的素質(zhì)、狠抓“反偷電”工作和電費收繳工作、大力推廣節(jié)能設(shè)備以及加強低壓電網(wǎng)線損管理等。