水性切削液使用與維護
水性切削液使用與維護金屬切削液在機械去除加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。由于液體的對流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度,從而防止了工件表面的燒傷和形變。產品中含油和水利用些表面活性劑等等使油水融合形成一種穩(wěn)定的膠體狀存在,使用時需要按一定的比例,加入水中并攪拌,形成乳液在倒入車床里加工,不同于油性切削油可以直接加入機床。切削液的貯存及維護顯得更為的重要。
1、桶裝切削液應存貯放于倉庫內,以避免暴曬與雨水滲入。
2、已開封的桶,桶面應保持清潔,以免混入其他雜物和水分
3、抽油泵切忌用水清洗,以免混入水分,損壞切削液原液
4、抽取切削液時,應用干凈,干燥的盛載器具,切忌混入水分或其他雜油
5、盡量使用專用的抽油泵
6、已配置的好的切削液不可用于洗手、洗抹布等臟物,以避免將雜油 臟東西帶入切削液內,加速細菌生。