乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理 乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理抑制乳化切削液發(fā)臭的有效方法你知道嗎?眾所周知，乳化切削液使用過程中容易變質(zhì)發(fā)臭，而導(dǎo)致乳化切削液變質(zhì)的一個(gè)重要的原因是細(xì)菌的存在。如果沒有控制好的話，細(xì)菌數(shù)量將會(huì)速率增殖，產(chǎn)生的化學(xué)變化，破壞乳化切削液的穩(wěn)定性而腐敗變質(zhì)發(fā)臭，并且會(huì)造成金屬銹蝕。對(duì)切削液的防腐管理必須從抑制細(xì)菌的繁殖入手，可采取以下措施：

　　1、定期檢查乳化切削液的PH值，使其值保持在細(xì)菌難以繁殖的PH=9左右。定期檢查乳化切削液工作液的濃度，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新液或原液。保持工作液在規(guī)定的濃度下使用可抑制細(xì)菌的繁殖。

　　2、乳化切削液的稀釋水選用符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水或軟水，避免使用含無機(jī)鹽過多的硬水。

　　3、更換新乳化切削液時(shí)，必須把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和異物完全清除，并加入殺菌劑充分清洗干凈。

　　4、如果乳化切削液出現(xiàn)腐敗征兆，應(yīng)立即添加防腐殺菌劑控制細(xì)菌的繁殖。

　　5、采取有效的排屑方式，避免切削細(xì)屑在切削液水箱內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間沉積。節(jié)假日或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前適當(dāng)提高乳化切削液的使用濃度和PH值，并加入防腐殺菌劑。

　　6、注意防止漏油的混入，設(shè)置能迅速除去漏油的裝置。

　　另外，在乳化切削液使用防腐殺菌劑時(shí)必須注意安全性問題。殺菌力強(qiáng)的防腐殺菌劑的使用濃度不宜過大，否則會(huì)引起操作人員的皮膚炎。