鍋爐清洗汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要作用是對(duì)汽輪機(jī)－發(fā)電機(jī)組所有軸承和軸封提供連續(xù)不斷的油流，鍋爐清洗也為汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)提供控制汽門的動(dòng)力。由于各種原因，潤(rùn)滑油系統(tǒng)避免不了水份的存在，如果油中水份大于0.1%就會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組產(chǎn)生銹蝕，同時(shí)加速油的氧化變質(zhì)，產(chǎn)生水溶性酸性物質(zhì)，進(jìn)一步加速銹蝕和油品劣化，油品劣化后還可能產(chǎn)生各種樹脂和油泥，在高溫下油泥可形成碳樣沉積。腐蝕產(chǎn)物，油泥，碳可引起轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損，甚至改變大軸中心線和軸承的穩(wěn)定性，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全。因此對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)行清洗和防腐蝕是一項(xiàng)很重要的工作。

             采取清洗和防腐蝕措施后，不能含有任何機(jī)械雜志，并且油系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行中安全可靠，不能有任何引起油質(zhì)劣化的物質(zhì)，否則，帶來的后果是十分嚴(yán)重的。因此，對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)的清洗和防腐蝕是一項(xiàng)技術(shù)性要求很高的工作。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展，金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小，最終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外，同酸洗時(shí)的腐蝕相比，軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故更加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后，得到了干凈的金屬表面，因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大超過清洗的投資費(fèi)用。