鍋爐的化學清洗，是使受熱面內表面清潔、防止受熱面因腐蝕和結垢引起事故的必要措施，同時也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質的有效措施之一。

    對新建鍋爐而言，在啟動前一般都應進行化學清洗，以清除設備在制造、加工過程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。

    實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗，水、汽系統(tǒng)內的各種雜質和附著物在鍋爐投運后會產(chǎn)生以下危害：

    (1)直接妨礙管壁的傳熱或者導致水垢的產(chǎn)生，使爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命

    (2)促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物下腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管

    (3)在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動

    (4)使爐水的含硅量、含鐵量等水質指標長期不合格，延長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運行。

    相反，新建鍋爐啟動前進行化學清洗，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使之較快達到正常標準，從而大大縮短機組啟動到正常運行的時間。

    當機組投入運行后，由于固形物隨給水帶進鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時除去，沉積物會在爐內累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全運行，嚴重時會發(fā)生鍋爐大面積的爆管。如果采用完善的化學水處理并在新爐投運前，對爐前系統(tǒng)進行清洗，可以使爐前系統(tǒng)的腐蝕產(chǎn)物減小到最小程度。