眾所周知，水基金屬中的酸性金屬清洗劑比堿性金屬清洗劑在金屬清洗的過(guò)程中，應(yīng)用的比較少，并且堿性金屬清洗劑可以單獨(dú)使用，也可與其他金屬清洗劑進(jìn)行混合使用或者是交替使用。

　　常見(jiàn)的金屬清洗物主要有油脂垢、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、有機(jī)涂層、金屬氧化物及蛋白質(zhì)等，上述污染物都可以用水基金屬清洗劑中的堿性金屬清洗劑進(jìn)行清洗。

　　在堿性金屬清洗劑中添加某些表面活性劑，是為了提高堿性金屬清洗劑的去污能力，因?yàn)閴A性清洗劑對(duì)礦物性油垢較難去除，但是對(duì)動(dòng)植物油脂的去污能力較強(qiáng)。但是采用堿性清洗劑進(jìn)行清洗有一定的缺點(diǎn)，如除垢速度慢、除垢成本高等，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)兩性金屬如Al、Zn、Sn等設(shè)備無(wú)腐蝕，更不會(huì)改變工件的尺寸。

　　1.動(dòng)植物油脂垢的清洗

　　堿類(lèi)清洗劑早在肥皂出現(xiàn)之前，已被人類(lèi)廣泛應(yīng)用。由于堿性水基金屬清洗劑存在兩方面的性能，因此對(duì)油脂性污垢的清洗有特別的功效。一方面可以使油脂發(fā)生皂化，從而轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄缘闹舅嵩?；另一方面可以將?dòng)植物中含有的游離脂肪酸中和成脂肪酸皂，轉(zhuǎn)化為脂肪酸皂的目的，是因?yàn)橹舅嵩硎且环N表面活性劑，可以促進(jìn)油性污垢的乳化和分散。

　　2.礦物性油垢的清洗

　　在進(jìn)行礦物性油垢的清洗時(shí)，需要在堿性清洗劑中加入硅酸鹽、聚磷酸鹽等物質(zhì)，因?yàn)檫@些堿性物質(zhì)可以促進(jìn)礦物性油污的去除。礦物性油垢主要包括礦物性油垢及動(dòng)植物油脂，但是這兩種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)完全不同。

　　3.無(wú)機(jī)鹽垢的清洗

　　如硫酸鈣、硅酸鈣等難溶于酸和水的無(wú)機(jī)鹽垢，使用堿性清洗劑清洗后，雖說(shuō)不能全部清洗干凈，但是可以將無(wú)機(jī)鹽垢轉(zhuǎn)化為疏松的易溶于酸的新鹽，目的是可以使用酸性金屬清洗劑進(jìn)行清洗。

　　4.有機(jī)涂層的清洗

　　使用堿性清洗進(jìn)行有機(jī)涂層的清洗是非常簡(jiǎn)單的。清洗原理是利用強(qiáng)堿的作用，可使待清除的有機(jī)涂膜膨脹，松軟，進(jìn)而清除。

　　5.金屬銹垢的清洗

　　堿性清洗劑在進(jìn)行金屬銹垢的清洗時(shí)主要有兩方面的作用，一是堿性清洗劑中的整合劑對(duì)金屬離子具有整合的作用，并具有溶解金屬氧化物污垢的能力；另一方面是可以使兩性金屬氧化物或者是氫氧化物在堿性清洗劑中發(fā)生反應(yīng)而溶解，最終達(dá)到清洗油污的作用。

　　6.蛋白質(zhì)污垢的清洗

　　堿性清洗劑對(duì)蛋白質(zhì)污垢的去除效果主要表現(xiàn)在兩方面：一是稀的堿性水溶液對(duì)蛋白質(zhì)有很強(qiáng)的溶解分散作用；二是較強(qiáng)的堿性金屬水基清洗劑在加熱的情況下去除蛋白質(zhì)污垢，蛋白質(zhì)大分子水解，生成易于溶解的水溶性小分子。

　　注意：金屬表面與堿有親和力，易于形成堿的表面覆蓋膜，不易沖洗干凈，必要條件下，可將物件浸入稀酸溶液中中和堿，再用水進(jìn)行沖洗。

　　7.堿性金屬清洗劑的組成

　　顧名思義，堿性水基金屬清洗劑的組成是由堿性物質(zhì)組成的，并且是常用的多種堿并用。堿性物質(zhì)的作用簡(jiǎn)要概括如下：中和酸性污垢；使動(dòng)植物油脂皂化；使難溶鹽轉(zhuǎn)化成易于酸洗；使油脂疏松、分散、乳化和皂化；對(duì)污垢有分散和穩(wěn)定作用；使大顆粒的污垢分散；對(duì)金屬離子的整合作用。

　　表面活性劑的作用是降低表面的張力，達(dá)到乳化、分散污垢的作用，從而起到清洗的效果，這是堿性水基金屬清洗劑添加表面活性劑的主要作用。另外，除了添加表面活性劑外，還添加少量整合劑、有機(jī)溶劑等。

　　8.堿性金屬清洗劑的應(yīng)用

　　在電鍍、油漆、焊接、搪瓷等工藝實(shí)施之前，待加工的金屬部件常在堿性洗滌液中清洗，以去除油污和其他污物，保證下一道工序的順利進(jìn)行。