空調(diào)溴冷機組的維護保養(yǎng)之溴化鋰機組維護保養(yǎng)內(nèi)容為使溴化鋰吸收式冷水機組獲得安全可靠的運行并發(fā)揮最佳效果,對機組的維護保養(yǎng)內(nèi)容如下:

　　1、對溴化鋰機組進行氣密性檢驗。真空度是溴化鋰中央空調(diào)的第一生命,如達不到高真空,一方面會使機內(nèi)腐蝕加重,縮短主機使用壽命;另一方面冷劑水也不能低溫蒸發(fā)導(dǎo)致制冷量下降,能耗上升,從而影響機組的正常運行。檢驗方法是向機內(nèi)腔充0.12Mpa的氮氣以進行檢漏試壓,對密封件部分、溶液泵、冷劑泵口、法蘭連接處、焊縫等進行查漏,如查到漏點及時更換或修補漏點。主機內(nèi)腔抽至高真空,24小時內(nèi)若大氣壓、室溫無變化,U型真空表應(yīng)無變化。

　　2、溴化鋰機組溶液的再生處理:若機內(nèi)放出的溶液混濁,顏色已由金黃色變?yōu)榘导t、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質(zhì),使之澄清,并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值,調(diào)整到所需范圍內(nèi),過濾后的溶液應(yīng)保存于密封的容器內(nèi)。如果溶液質(zhì)量不合格,機內(nèi)會發(fā)生腐蝕,特別是點蝕,產(chǎn)生大量腐蝕物沉淀,腐蝕同時產(chǎn)生氫氣,造成主機真空惡性循環(huán),制冷能力下降。由于腐蝕物沉淀,溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀,隨溶液在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)會堵塞主機溶液及冷劑水補液裝置,銅離子也會增多,引起涂銅現(xiàn)象。屏蔽泵的軸承磨損加劇,損壞屏蔽泵。腐蝕嚴重的主機還會出現(xiàn)冷劑水污染現(xiàn)象,制冷出力嚴重不足,主機不能正常運行。溶液內(nèi)銅離子增多引起溶液的物性變化,引起主機性能衰退。

　　3、溴化鋰機組的冷凝器、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器是由銅管制成的。由于水中有害物質(zhì)的腐蝕,會產(chǎn)生沉淀物和結(jié)垢,嚴重影響傳冷、傳熱效果。維護保養(yǎng)時要用機械或化學(xué)清洗方法。為防止銅管凍裂,應(yīng)避免在0℃以下維護保養(yǎng)機組。一般在每年3-4月對機組維護保養(yǎng)。如遇到冬天機組故障,維修時一定要先將水蓋中的存水(冷凝器、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器)和管道及熱交換器中的存水放凈。

　　4、檢測或更換易損件。如屏蔽泵的石墨軸承、隔膜閥的密封圈和隔膜、真空泵的閥片、Y型過濾器的拆洗、垃圾清除等。如不及時對Y型過濾器進行拆洗,將導(dǎo)致Y型過濾器內(nèi)垃圾堆積,阻塞管道,流水不暢,影響制冷或制熱效能。

　　5、安全附件裝置的動作校驗、傳感器的感應(yīng)性能測定。主要有:壓力計、風壓開關(guān)、溫度傳感器、電磁開關(guān)、繼電器、定時器等。如不對這些安全附件裝置進行動作校驗和性能測定,操作人員無法確定各種技術(shù)指標,將導(dǎo)致發(fā)生安全事故或達不到功能要求。

　　6、燃燒器內(nèi)檢查過濾器、電極、噴嘴,清除爐膛灰塵,集電棒檢測或更換。如不及時調(diào)整噴嘴,清除噴嘴上的結(jié)碳,將導(dǎo)致燃料供應(yīng)不足或燃燒不充分,降低燃料效力

　　溴化鋰制冷機日常維護保養(yǎng):溴化鋰吸收式制冷機是利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行制冷循環(huán)的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養(yǎng),其主要內(nèi)容為:

　　1)短期停機保養(yǎng)停機時間在1-2周內(nèi)時,保養(yǎng)工作主要是保持機組的真空度。應(yīng)每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準確起見,在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動運轉(zhuǎn)10min,而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。

　　2)長期停機保養(yǎng)長期停機,應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器,并使溶液均勻稀釋,以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機期間的保養(yǎng)方法,尚無統(tǒng)一規(guī)定,一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時,向機內(nèi)充入49kPa(表壓)左右的氮氣,使之始終處于正壓狀態(tài),使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且有泄漏也可隨時檢漏,十分方便。它的缺點是:由于機組結(jié)構(gòu)流程比較復(fù)雜,氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求,需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。

　　真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡單,不但節(jié)省開支,而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格,可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點:一旦監(jiān)測不嚴或分析失誤碼率,會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏,還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理,還不如停機后立即充氮更主動。當然,對密封質(zhì)量優(yōu)良的制冷機,那就另當別論了。真空保養(yǎng)必須要設(shè)專人每天監(jiān)測兩次機組真空度,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理,不允許延誤時間。

　　2、溴化鋰制冷機內(nèi)部的清洗:中央空調(diào)溴化鋰制冷機的清洗包括內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗。

　　1)溴化鋰制冷機內(nèi)部的清洗:對溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)清洗,是在機組內(nèi)部腐蝕嚴重,機組已不能正常工作時,所采取的一種清洗,是使機組內(nèi)腔清潔的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通過清洗,可將機組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物徹底清除干凈,可改善內(nèi)腔的傳熱效果,提高噴淋效果,保證屏蔽泵的正常運轉(zhuǎn),且新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響,在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力,通過對機組內(nèi)腔壁的預(yù)膜,使預(yù)膜劑在材質(zhì)表層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少,使用壽命延長。

　　2)溴化鋰制冷機冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗:在長期的循環(huán)過程中會在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅硬的污垢及銹質(zhì),有時甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,嚴重影響熱質(zhì)間的熱量交換,導(dǎo)致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。該清洗包括機組冬季保養(yǎng)時的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。

　　結(jié)論:溴化鋰冷水機組的氣密性檢要嚴格按照正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏的工作程序進行;且一定要做好溶液濃度的調(diào)整和工況的測試;針對調(diào)試和運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題進行分析及其處理;驗收等內(nèi)容。為保證機組的正常運行平時必須做好機組的短期停機保養(yǎng)、長期停機保養(yǎng)、溴化鋰制冷機的內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗對機的日常維護保養(yǎng)工作,只有做好該項工作才能減少機組的故障率,延長機組的使用壽命,提高制冷效率。