鈦合金車削切削液具有以下特點(diǎn) 在鈦合金加工的過程中，也會(huì)用到鈦合金切削液，今天為大家介紹的是，我們鈦合金車削切削液，所具有的特點(diǎn)？

　　第一、綜合各方面性能優(yōu)秀，冷卻、極壓潤(rùn)滑、清洗、殺菌、浮油、沉降等性能達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

　　第二、加工性能優(yōu)秀，防銹效果好，潤(rùn)滑效果佳，具有良好的清洗能力，能應(yīng)付高難度，高強(qiáng)度的鈦合金材料加工。

　　第三、使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣，正確使用情況不用更換切削液，只需添加新液。多種設(shè)備、多種材質(zhì)、多種工藝，都可以完全勝任。

　　水基線切割液的碳渣

　　低粘度的潤(rùn)滑油能很好的冷卻軸承 發(fā)動(dòng)機(jī)軸承的溫度與很多因素有關(guān)，其中主要的一個(gè)就是流經(jīng)軸承的潤(rùn)滑油數(shù)量。 加大潤(rùn)滑油泵送量時(shí)可以使軸承散熱更快，也就降低了軸承的溫度。使用低粘度的潤(rùn)滑油能夠促使?jié)櫥捅盟土吭黾印?同樣還可以用增大軸承的直徑間隙和提高潤(rùn)滑油的壓力等來增加潤(rùn)滑油的泵送量。

　　鋁用切削液出現(xiàn)微生物繁殖產(chǎn)生的現(xiàn)象

　　水溶性金屬清洗劑的特點(diǎn) 水性型金屬清洗劑的特點(diǎn)：

　　主要采用獨(dú)特、專用技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成，不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等；具有超強(qiáng)地清洗滲透性、低泡性能，解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的最佳選擇。其無毒、無害、環(huán)保，能有效保護(hù)環(huán)境，降低清洗成本。 其特點(diǎn)決定了它的功效的強(qiáng)大

　　第一 耐用：內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑，長(zhǎng)期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變，不僅杜絕由于PH值下降帶來的金屬腐蝕，同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下，具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30～60%的長(zhǎng)使用壽命，不僅節(jié)約換液成本，更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。

　　第二 安全：不含有機(jī)溶劑及重金屬等受控物質(zhì)；無有害分級(jí)，組份中不含任何禁用物質(zhì)，符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑，清洗后的水溶液可自然分解，對(duì)環(huán)境影響降至最低。

　　第三 效果好：含非常有效的界面活性劑，可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙，將油污快速剝離清洗出來，輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等，不論是常見的機(jī)械潤(rùn)滑油、切削油或是極難清洗的防銹油、拉伸成形油均有極佳的清洗效果，在自然干燥下工件表面不會(huì)形成殘留，尤其適于精密清洗中使用。