水溶性切削液對線切割加工的影響 切削液的出現(xiàn)，代替過去傳統(tǒng)在線切割加工中大量使用的乳化油。水溶性切削液由于具有導(dǎo)熱系數(shù)大，冷卻性，潤滑性和防銹性能好等特點，在金屬加工領(lǐng)域中被廣泛使用。 由于目前市場上所使用的線切割加工液有許多不足之處，如傳統(tǒng)乳化油，金屬粒子與溶劑無法完全分離，加工后形成“鐵泥”附著油污的粘性物質(zhì)，不能隨意傾倒，對其無害化處理的成本非常高。在人們對環(huán)境保護問題的日益重視的大形勢下，切削液代替乳化油是不可能阻擋的趨勢。在國外一些國家早就明文禁止使用乳化油等對環(huán)境污染嚴重的工作液。甚至一些發(fā)達國家特別針對金屬切削機床，強制性要求使用水溶性切削液。 水溶性切削液在使用過程中，對操作工人無毒害，對皮膚，呼吸無刺激，極大地凈化了工作環(huán)境，使機床保持干凈，清潔，保障了操作工人的健康。

 

　　鋁合金切削加工選擇什么切削液 鋁合金具有低密度，輕質(zhì)量，高比強，高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性等特點，而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能，因此被廣泛應(yīng)用在航空、汽車、電子、石油化工等行業(yè)。金屬加工作業(yè)中大量使用切削液加工鋁合金，在鋁合金切削液的選擇中，應(yīng)該要選擇合適的切削液產(chǎn)品。 由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時容易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產(chǎn)生黑斑，大大影響生產(chǎn)加工的效率。因此，合理，正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現(xiàn)上述問題以及提高生產(chǎn)效率的必要措施。 因此，在加工鋁合金的過程中，必須選擇好切削液的選擇。根據(jù)鋁合金的材質(zhì)，加工工藝，加工設(shè)備，加工要求選擇合適的金屬切削液。

 

　　網(wǎng)現(xiàn)不良廠家，虛假宣傳夸大切削液的作用 在這個信息良莠不齊的網(wǎng)絡(luò)時代，我們在上網(wǎng)的時候必須要有一雙慧眼，去辨別網(wǎng)上的是是非非。作為切削液的采購也應(yīng)該如此，使用好的切削液產(chǎn)品，關(guān)系到一個金屬加工廠家的存亡。如果選錯了切削液供應(yīng)商，很可能工廠因為生產(chǎn)的工件滿足不了客戶的需要，而導(dǎo)致企業(yè)倒閉。 關(guān)于網(wǎng)上切削液廣告的虛假宣傳，主要有以下幾個方面。 第一：夸大切削液的作用，把切削液說得無所不能，適合加工所有金屬工件，所有工序。這是不可能的。 第二：夸大切削液的環(huán)保性能，說切削液安全無毒，甚至可能食用，這也是絕對不可能的，食用更加是不可。 第三：夸大切削液的使用壽命，說金屬切削液的壽命長達十年，這也是不可能的。