鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢，不但會降低熱效率，給系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行帶來隱患，還會使水處理劑無法及時到達(dá)金屬表面而失效，加速金屬腐蝕的速度。因此，及時去除各類水垢是保證安全和設(shè)備壽命的重要前提！那么哪種方法能較大化的去除水垢呢？下面給大家介紹一下鍋爐清洗的方法。

　　一、鍋爐清洗的要求

　　1、新建鍋爐的清洗：

　　熱力設(shè)備清洗原則方案應(yīng)與鍋爐初設(shè)一并送審。對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進(jìn)行啟動前的鍋爐清洗。對容量在200MW以上機(jī)組的凝結(jié)水及高、低壓給水管道，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐，應(yīng)進(jìn)行過熱器蒸汽吹管或化學(xué)清洗。

　　對過熱器進(jìn)行整體化學(xué)清洗時，必須防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除銹蝕嚴(yán)重外，不再進(jìn)行化學(xué)清洗，可采取蒸汽吹管。

　　2、運(yùn)行鍋爐的化學(xué)清洗：

　　對于運(yùn)行鍋爐的化學(xué)清洗，要在停爐期間進(jìn)行，通常是結(jié)合機(jī)組檢修時間加以安排?；瘜W(xué)清洗時間應(yīng)根據(jù)沉積物量及運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁內(nèi)沉積物量達(dá)到一定數(shù)值（洗垢法，向火側(cè)180°）或鍋爐化學(xué)清洗時間間隔達(dá)到表中規(guī)定時，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗。

　　3、鍋爐清洗質(zhì)量：

　　（1）被清洗金屬表面清潔，基本無殘留氧化物、焊渣及其他雜物。

　?。?）無明顯金屬初晶析出的過洗現(xiàn)象，無二次浮銹，無點(diǎn)蝕；腐蝕指示片無點(diǎn)蝕，平均腐蝕速率應(yīng)小于8g/（m2h），腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2；不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象并應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。為了達(dá)到上述要求，故鍋爐化學(xué)清洗通常包括堿洗（堿煮）、酸洗、漂洗及鈍化工藝。

　　二、鍋爐清洗方法

　　鍋爐清洗方法的范圍與要求，隨鍋爐機(jī)組參數(shù)、鍋爐狀態(tài)是新爐還是運(yùn)行爐，采取清洗劑及工藝的不同而要采取不同的清洗方法。由于新爐各部位都可能較臟，清洗的范圍除鍋爐本體的水汽系統(tǒng)外，還應(yīng)包括清洗過熱器及爐前系統(tǒng)。新建鍋爐在投運(yùn)前清洗質(zhì)量，直接關(guān)系到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，而且還有助于改善啟動時的水汽質(zhì)量，使之能大大縮短新機(jī)啟動到正常水汽品質(zhì)的時間，同時也有助于鍋爐投入正常運(yùn)行后水汽質(zhì)量保持合格穩(wěn)定。