管殼式換熱器結(jié)垢沉積物熱阻較高，傳熱速率大大降低；引起垢下腐蝕、流體阻力加大和有效容積減少等問題。因此必須進(jìn)行對管殼式換熱器化學(xué)清洗。

　　管殼式換熱器化學(xué)清洗主要實(shí)施步驟如下： 

　?。?）放空吹掃：在一級原料油管殼式換熱器位置接入蒸汽介質(zhì)，對原料油換熱器的管程和殼程系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)吹掃放空，排空殘存的原料油、熱媒等介質(zhì)；對相關(guān)管線系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)蒸汽吹掃，直至達(dá)到檢修條件。 

　?。?）制作臨時(shí)連通線：使原料油緩沖罐、擬清洗換熱器、減粘油泵、加熱爐、工藝管線等聯(lián)成一個(gè)封閉系統(tǒng)，同時(shí)具備正反洗相互切換的條件；無關(guān)系統(tǒng)加盲板隔離或斷開。 

　?。?）注水：將原料油緩沖罐頂部放空閥臨時(shí)拆除，從此處注入軟化水，至3/4液位后停止加水。 

　?。?）水循環(huán)：啟動減粘油泵，水循環(huán)開始。清洗介質(zhì)從緩沖罐流出，經(jīng)減粘油泵增壓，再經(jīng)多級原料油換熱器后進(jìn)入加熱爐；加熱爐加熱后，經(jīng)臨時(shí)連通線進(jìn)入管殼式換熱器殼程，經(jīng)封閉循環(huán)流程回到原料油緩沖罐，如此進(jìn)行管殼式換熱器清洗循環(huán)。適時(shí)進(jìn)行反洗流程切換，保證正、反洗流程均能打通。 

　?。?）升溫：水循環(huán)進(jìn)行2小時(shí)后，加熱爐點(diǎn)火，清洗介質(zhì)開始升溫。 

　?。?）清洗劑加入：當(dāng)水溫升至70℃時(shí)，加入清洗劑。 

　?。?）正洗殼程、管程：將清洗液溫度控制在90-95℃，按預(yù)定循環(huán)流程清洗換熱器殼程、管程。 

　　（8）反洗殼程：殼程正洗連續(xù)進(jìn)行12小時(shí)后，切換進(jìn)入反洗流程。 

　?。?）廢液排放：排液時(shí)溫度應(yīng)控制在90℃左右，向廢液罐中排液至原料油緩沖罐最低液位處，然后加熱爐熄火，將清洗液全部排出，清洗液隨污水系統(tǒng)輸送至污水處理站進(jìn)行處理。 

　?。?0）沖洗：從原料油緩沖罐處加軟化水，對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)循環(huán)沖洗。 

　　（11）吹掃：待系統(tǒng)沖洗完畢后，接入裝置工業(yè)風(fēng)進(jìn)行吹掃干燥，吹掃系統(tǒng)所有設(shè)備和管線。

　　以上11條就是管殼式換熱器化學(xué)清洗步驟了，雖然小編每個(gè)步驟都給大家一一講解，但是還有一點(diǎn)是至關(guān)重要的，就是清洗換熱器的時(shí)候注意安全。