物理清洗

　　物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。

　　物理清洗方式都有一個共同點：高效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現“死角”。

　　常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。

　　高壓水噴射清洗

　　利用柱塞泵產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機容器里大、耗水多。

　　超聲波除垢

　　主要是利用超聲波聲場處理流體，使流體種的成垢物質在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機理主要為：A.空化效應；B.活化效應；C.剪切效應；D.抑制效應。

　　管道內移動式除垢機具除垢

　　新型管道內移動式除垢機具效率較高，質量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

　　按驅動方式不通過，典型的管道內移動式除垢機具分為：A.電力驅動移動式除垢機具；B.液力驅動移動式除垢機具；C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。

　　生物清洗

　　微生物清洗是利用微生物將設備表面附著的油污分解，使之轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術。

　　清洗時的注意事項

　?、?化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。

　?、?對于不同的污垢應采用不同的化學清洗液。除了經常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產生腐蝕的化學洗劑。

　?、?任何情況下，不得使用鹽酸清洗不銹鋼金屬板片。

　?、?使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。

　?、輽C械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。

　?、耷逑春蟮陌迤们逅疀_洗干凈并擦干，放置時應防止板片發(fā)生變形。